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礦山用輸送機與普通工廠用輸送機在材質和性能上有什么差異？
作者：中輸輸送機 | 發(fā)布時間：2025-07-22 |
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在現(xiàn)代工業(yè)生產中，輸送機作為物料運輸?shù)年P鍵設備，廣泛應用于各個領域。然而，由于工作環(huán)境和輸送物料的不同，礦山用輸送機與普通工廠用輸送機在材質和性能上存在差異。
材質差異
輸送帶材質
礦山開采環(huán)境惡劣，輸送的礦石等物料不但重量大，還具有尖銳棱角，對輸送帶磨損極大。因此，礦山用輸送機的輸送帶通常采用多層鋼絲繩芯或整體編織結構，其抗拉強度可達3000N/mm2以上。例如，神東煤炭集團使用的長距離輸送機，其輸送帶能承受60萬噸/小時的運量，單機長度突破15公里，這種輸送帶可確保在重載、長距離運輸中不發(fā)生斷裂。相比之下，普通工廠輸送的物料一般重量較輕、形狀規(guī)則，普通工廠用輸送機常采用EP或NN帆布帶，強度通常在200-800N/mm2，像在食品、電子等工廠中，這類輸送帶便能滿足日常物料輸送需求。
礦山作業(yè)中，滾筒需承受巨大壓力與沖擊力。碳鋼材質因強度高、良好加工性及相對低成本，成為礦山用輸送機滾筒的常用選擇，能有效承載較重物料和較大沖擊力。而在普通工廠，若對衛(wèi)生要求較高，如食品、醫(yī)藥行業(yè)，會選用不銹鋼材質滾筒。其具有優(yōu)異耐腐蝕性和美觀性，表面光滑，不易粘附物料，便于清洗消毒，符合衛(wèi)生標準。
其他結構部件材質
礦山用輸送機的緩沖托輥組常采用三級緩沖彈簧，可承受1.5噸物料沖擊，其材質需具備強度高與良好韌性。在含硫礦區(qū)，為防腐蝕，部分部件還會采用316L不銹鋼骨架材料。普通工廠用輸送機的結構部件，在無特殊環(huán)境要求下，一般選用常規(guī)金屬或工程塑料材質，滿足機械強度與工作需求即可，無需過高耐腐蝕性或抗壓性。
性能差異
承載能力
礦山開采規(guī)模大，需輸送機具備強大承載能力。礦山用輸送機在設計上可承受數(shù)噸甚至數(shù)十噸物料，運量每小時可達數(shù)千噸，以滿足大規(guī)模礦石開采與運輸需求。普通工廠生產規(guī)模和物料量相對較小，普通工廠用輸送機承載能力通常在幾百公斤到數(shù)噸之間，便能滿足生產節(jié)奏。
耐磨性
礦山物料對輸送機磨損嚴重，故礦山用輸送機各部件都經特殊設計與選材，以增強耐磨性。如輸送帶采用高耐磨橡膠，滾筒表面進行特殊處理等，從而延長設備使用壽命。普通工廠物料對設備磨損小，普通工廠用輸送機在耐磨性方面要求相對較低，常規(guī)材質與處理方式即可滿足使用周期。
安全性與可靠性
礦山環(huán)境復雜危險，瓦斯爆燃、火災等風險高。因此，煤礦用輸送機必須符合GB3836防爆標準，電機、電控系統(tǒng)采用隔爆型設計，輸送帶需通過MT668阻燃測試，要求滾筒摩擦實驗時表面溫度不超過325℃。普通工廠環(huán)境相對安全，普通工廠用輸送機在防爆、阻燃等安全性指標上要求遠低于礦山用輸送機，但在一些對生產連續(xù)性要求高的工廠，如電子芯片制造工廠，會注重設備運行可靠性，減少故障停機時間。
特殊功能需求
礦山用輸送機常需應對特殊工況，如輸送粘性煤泥時，會配備旋轉刮板和高壓水射流系統(tǒng)組成的自清潔裝置，解決物料附著問題；為適應巷道長度變化，還設有液壓自動調節(jié)范圍達30米、響應時間<0.5秒的智能張緊系統(tǒng)。普通工廠用輸送機一般只需完成水平或小角度傾斜輸送，無需如此復雜特殊功能，只在部分行業(yè)，如物流分揀，會增加分揀、轉向等功能，但與礦山用輸送機特殊功能不可相提并論。
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