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隨著煤炭工業(yè)的發(fā)展，皮帶輸送機在井下大量使用，但是，皮帶輸送機著火卻屢有發(fā)生，有的甚至造成重大人身傷亡。所以，分析皮帶輸送機著火的原因，并采取相應(yīng)的安全技術(shù)措施，對預(yù)防皮帶輸送機著火的發(fā)生，尤為必要。

在皮帶輸送機發(fā)動運轉(zhuǎn)前，首先要確認(rèn)皮帶輸送機設(shè)備、人員、被運送物品均處于安全完好的狀況;其次查看各運動部位是不是是正常無異物的，然后再查看一切電氣線路是不是相同是正常，正常的時分才干將皮帶輸送機發(fā)動并投入運轉(zhuǎn)運用。

滾筒組是帶式輸送機的重要部件，按在輸送機中所起的作用滾筒可分為傳動滾筒和改向滾筒兩大類。傳動滾筒的作用是將驅(qū)動裝置提供的扭矩傳到輸送帶上。改向滾筒包括用于輸送帶在輸送機端部的改向、增加傳動滾筒包角的導(dǎo)向滾筒、拉緊滾筒和用于拉緊裝置的導(dǎo)向滾筒。滾筒組由滾筒軸、軸承座、輪轂、輻板、筒殼部分組成。有的滾筒還有輪轂和滾筒軸的連接件、輪轂和輻板的連接件。一般地，傳動滾筒的表覆蓋有橡膠或陶瓷以增大驅(qū)動滾筒與輸送帶間的摩擦系數(shù)。

在輸送機設(shè)備中通過成型模和圓管加壓技術(shù)來使運輸帶熱硫化快速成型為圓管結(jié)構(gòu)，在其內(nèi)部增加了多層織物芯的輸送帶帆布層，經(jīng)過各點受力分析可知，此類結(jié)構(gòu)具有級別系數(shù)更高的抗曲撓特性，采用科學(xué)的制造工藝，綜合提高了橡膠傳送帶內(nèi)部抗外力的整體作用，在工礦生產(chǎn)應(yīng)用中主要是用在了呈現(xiàn)不同傾角狀態(tài)的圓管式皮帶輸送機套上。

皮帶輸送機又稱皮帶機，普遍應(yīng)用于輸送堆積密度小于1.67/噸/立方米，易于掏取的粉狀、粒狀、小塊狀的低磨琢性物料及袋裝物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、糧食等。被送物料溫度小于60℃。其機長及裝配形式可根據(jù)用戶要求確定，傳動可用電滾筒，也可用帶驅(qū)動架的驅(qū)動裝置。

我們一般會根據(jù)帶式輸送機的使用場所，工作環(huán)境，技術(shù)性能及輸送物料種類等多方面的不同，以滿足多種作業(yè)工況的形式，除較多采用的通用皮帶輸送機外，還有多種新型結(jié)構(gòu)的特種膠帶輸送機，其中具有代表性的主要有：大傾角帶式機，深槽帶式機以及壓帶式機，管狀帶式，氣墊帶式，平面轉(zhuǎn)彎帶式，線摩擦式，波狀擋邊輸送帶式運輸機械等，進(jìn)行細(xì)化又可存在多種分類方式。